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    煤氣化是以煤炭或焦煤為原料，以氧氣（空氣、富氧空氣或工業純氧 ) 或水蒸氣等作為氧化劑，在一定的溫度 和壓力下，通過化學反應將煤炭或焦煤轉化為粗制水煤汽， 再通過后續脫硫脫碳等工藝得到精制一氧化碳的工藝過程。 氧氣調節閥是煤氣化裝置中的重要設備，主要職能是安全、 穩定與防爆，同時完成調節任務。氧氣調節閥的選型是否 合理，直接影響到煤氣化過程能否安全、穩定運行。因此， 在工藝設計中，應針對相應工況等合理選型。

    氧氣調節閥選型，首先要了解煤氣化氧氣系統存在的 火災風險。因為在煤氣化氧氣系統中，氧是助燃劑，金屬 材料、非金屬材料、潤滑劑以及潛在的污染源等都是燃料。 隨著氧氣濃度、溫度、壓力和流速的提高，火災危險也增加。 因此，要根據上述參數選擇氧氣調節閥材質。

第一是對金屬材料的選擇。 氧氣調節閥選用何種金屬材料，取決于壓力 - 流速的限制，同時閥門內的氧氣流速不高于氧氣管道流速的限制。 當工作壓力低于豁免壓力（在可能發生微粒沖擊的高純度 氧氣中不受流速限制的最大壓力被稱為豁免壓力）、流速在 合理范圍內，工作壓力≤ 0.1 兆帕時，殼體材質可選用碳 鋼或不銹鋼 ；0.1 兆帕＜工作壓力≤ 0.6 兆帕時，殼體材 質可選用不銹鋼或碳鋼，優先選用不銹鋼 ；當 0.6 兆帕＜工作壓力≤ 3 兆帕時，殼體材質選用不銹鋼、銅合金或兩者的結合 ；當 3 兆帕＜工作壓力≤ 21 兆帕時，要分別針對 撞擊場合和非撞擊場合，計算壓力與流速的乘積。在撞擊 場合，殼體材質必須選用豁免材料——在確定的壓力限制、 材料厚度和氧氣純度的情況下，可不受氧氣流速限制的工程 合金材料。所以，當氧氣調節閥內氧氣流速超出合理的流速 范圍或工作壓力高于材質的豁免壓力時，需要選用豁免材質。

第二是對非金屬材料的選擇。 非金屬材料主要用于墊圈、閥座、螺紋潤滑劑、螺紋密封、閥門密封等，以減少摩擦和氣體泄漏。需要考慮的因素包括 ：在氧氣系統中盡量減少使用非金屬材料的數量 ； 在設計中考慮散熱因素，將非金屬部件嵌入足夠質量的耐 燃燒金屬中 ；避免將非金屬材料直接置于氣流中 ；防止零 部件的過度移動 ；確保材料在使用條件下的物理和化學狀 況穩定 ；確保非金屬部件不會阻斷內部部件之間的電氣連 續性。

與氧氣相容性較好的非金屬材料有以下幾類 ：一是包 括塑料產品在內的氟化聚合物，如聚四氟乙烯 ；二是合成 橡膠產品，如氟橡膠 ；三是無定形聚合物，如聚酰胺 ；四 是完全氧化的陶瓷和玻璃產品 ；五是符合德國 BAM 認證的 產品，如石墨。石墨具有良好的導熱性和導電性，是很好 的阻燃材料，而且耐高溫，適用范圍更廣，所以無油石墨 是非金屬材料最好的選擇。

面對高壓氧氣工況，技術人員進行氧氣調節閥的選型 與設計，應在安全第一的準則下，深挖氧氣調節的特性， 為穩定、長期、安全的生產條件添磚加瓦。